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不鏽鋼壓濾機入料設備密封係統_副葉輪密封原理詳細分析

發布時間:2020-05-17


不鏽鋼壓濾機入料設備的密封係統(system)與普通設備不同,普通設備的密封一般采用機械密封或盤根密封,這兩種密封結構都有自己的優勢,但是不鏽鋼壓濾機入料設備使用這兩種密封效果都不理想,容易產生泄露,而且影響生產(Produce)效率,而采用的是一種新型係統——副葉輪密封係統,在使用過程(guò chéng)中基本達到零泄漏效果。
機械密封
先說說普通的機械密封和盤根密封,盤根密封和機械密封是一樣的,如果他們都是正常工作,是完全可以達到同樣防泄漏效果的,不過盤根的使用壽命比機械密封要短很多,機械密封如果質量好的話,可以用一兩年,但是盤根檢修和更換比較容易簡單,而機械密封不可以檢修隻能是更換,而且更換難度大耗時多,另外機械密封的成本比盤根要高很多。
不鏽鋼壓濾機入料設備(shèbèi)為什麽不能使用這兩種密封方式呢?
由於不鏽鋼壓濾機入料設備(shèbèi)輸送的液體通常含有固體顆粒,如果使用機械密封,顆粒進入後將很快磨損(零部件失效的一種基本類型)造成密封失效產生泄露;如果使用填料密封,雖然可以用,但是其壽命(lifetime)短需經常更換,而且還要加高壓軸封水,帶來不方便還感染工作環境,還有一個重要因素是不鏽鋼壓濾機入料設備在工作過程中,設備體內會一直處於高壓工作狀態,在高壓工況下,普通的密封結構很難密封嚴實,會有輕微的泄漏,並且造成設備內壓力降低(reduce),影響整個壓濾係統內的壓力,造成過濾不充分,含水率高。汙泥幹化機機架是壓濾機的基礎部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側的大梁將二者連執著起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。
副葉輪密封係統原理
改良後的副葉輪密封係統由副葉輪和填料密封兩個部分組成,副葉輪采用半開式設計,填料密封采用盤根密封,這種密封係統的在無泄漏不鏽鋼壓濾機入料設備上已全部使用。
當設備(shèbèi)運行時,副葉輪的作用是降低設備腔的壓力,達到平衡軸向力的防止顆粒進入密封裝置的目的,其揚程起到封堵介質逆壓作用。汙泥幹化機由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,濾板兩側由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時,一組濾板由隔膜板和側板組成。不鏽鋼壓濾機手動壓緊、電機壓緊、自動液壓壓緊、自動保壓、電氣控製/電腦程控、自動拉板、自動接液翻板等。由於副葉輪隻在設備運行時起密封作用,當停設備時填料密封就起到了接替的做用,進一步防止液體泄漏。副葉輪實際是一個小離心設備葉輪,靠它產生的壓頭頂住主葉輪出口的高壓液體,防止其向外泄露。

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