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在工藝上汙泥幹化機有哪些不同的要求

發布時間:2020-06-13

    汙泥幹化工藝首要分機械壓榨幹化工藝和加熱烘幹幹化工藝。其間機械壓榨幹化工藝又包括一般機械幹化工藝、隔膜壓濾幹化工藝、組合式機械幹化工藝等。常用的一般機械脫水辦法為帶式壓濾脫水機脫水和螺旋壓榨式離心機脫水。這兩種機械均為經過一級壓榨過濾使初始濃度為約97百分之含水率的汙水變成80百分之水分左右的汙泥。



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    隔膜壓濾幹化工藝是指汙水處理過程中發作的汙泥經過泵輸送到汙泥處理池內,經過加藥調質(藥劑PAM和絮凝劑),攪拌處理,汙泥與藥劑充分反應,汙泥含水率調度為95百分之~97百分之,再經過泵輸送到汙泥隔膜壓濾機內,經過過濾壓榨後,分解成45百分之~55百分之水分的幹泥與濾液,幹汙泥可經過鍋爐焚燒處理。


    組合式機械脫水是分二級機械脫水,即榜首級隔膜壓濾機脫水後增加強力帶式壓濾機二級脫水。首要工藝流程為:汙水處理廠含水率97百分之汙泥溶液經汙泥泵輸送至汙泥池儲存。


    經加藥調質(藥劑PAM),經過螺杆泵進料至隔膜板式機壓榨至55百分之含水率後,經過皮帶輸送機送至強力帶式壓榨機壓濾至含水率為40百分之 ~50百分之,幹汙泥可經過鍋爐焚燒處理。


    加熱烘幹幹化工藝又包括煙氣熱幹化工藝、蒸汽熱幹化工藝、導熱油熱幹化工藝等。煙氣熱幹化工藝首要運用鍋爐煙氣餘熱幹化汙泥,將汙水處理廠經過一級脫水的80百分之含水率汙泥,幹化成45百分之含水率汙泥(可控製),首要幹化設備為轉鼓幹化機。


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