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超高品質的壓濾機加工時有什麽小細節需要注意

發布時間:2019-07-12

    保證板框過濾機加工質量的需求。零件在粗加工時,由於要切除掉許多金屬,因而會發生較大的切削力和切削熱,一同也需求較大的夾緊力,在這些力和熱的作用下,零件會發生較大的變形。而且經過粗加工後零件的內應力要從頭分布,也會使零件發生變形。


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    假如不區別加工階段而連續加工,就無法防止和修改上述原因所引起的加工過失。區別加工階段後,粗加工構成的過失,經過半精加工和精加工可以得到修改,並逐步提高零件的加工精度和表麵質量,保證了零件的加工要求。


    合理運用機床設備的需求。粗加工一般要求選用功率大,剛性好,出產率高而精度不高的機床設備。而精加工需選用精度高的機床設備,區別加工階段後就可以充分發揮粗、精加工設備各自功用的特征,防止以粗幹精,做到合理運用設備。這樣不但提高了粗加工的出產功率,而且也有利於堅持精加工設備的精度和運用壽數。


    及時發現板框過濾機毛坯缺陷。毛坯上的各種缺陷(如氣孔、砂眼、夾渣或加工餘量缺少等)在粗加工後即可被發現,便於及時修補或抉擇是否報廢,防止繼續加工後構成工時和加工費用的浪費。


    便於安排熱處理。熱處理工序使加工進程區別紅幾個階段,如精密主軸在粗加工後進行去除應力的人工時效處理,半精加工後進行淬火處理,精加工後進行低溫回火和酷寒處理,較後進行光整加工處理。這幾回熱處理就把整個加工進程區別為粗加工-半精加工-精加工-光整加工階段。


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